 |
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
||||||||||||
Справочник
ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
Титул
1. Классификация
2. Сортамент
3. Технические требования
4. Правила приемки
5. Методы испытаний
6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Справочник
3. Технические требования
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.
Таблица 1а
| Оцинкованная сталь | Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали | ||
|---|---|---|---|
| Группа | категория вытяжки | первой категории качества | высшей категории качества |
| ХШ | Н,Г | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%. |
| ХШ | ВГ | 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 | 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора – не более 0,020%. |
| ХП, ПК | — | 08пс по ГОСТ 9045-80 08, 08пс по ГОСТ 1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 | 08пс по ГОСТ 9045-80 08, 08пс по ГОСТ 1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора – не более 0,035%. |
| ОН | — | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора – не более 0,040%. |
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине.
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П – не более 16, для класса 1 – не более 10, для класса 2 – не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл. 1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3 мкм.
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.
3.10.1. глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки – на 0,2 мм больше норм табл. 1в.
Таблица 1б
| Оцинкованная сталь | Временное сопротивление разрыву sв, МПа | Предел текучести sт, Мпа, не менее |
Относительное
удлинение s4,
%, не менее, при L0=80 мм для стали
толщиной, мм |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| группы | категории вытяжки | до 0,7 | св. 0,7 до 1,5 | св. 1,5 до 2,0 | св. 2,0 | ||
| ХШ | Н | 300–490 | — | 21 | 22 | 23 | 24 |
| Г | 275–430 | — | 23 | 24 | 25 | 26 | |
| ВГ | 255–410 | — | 26 | 28 | 29 | 30 | |
| ХП, ПК | — | — | 230 | 20 | 22 | — | — |
| ОН | — | — | — | — | — | — | — |
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.
Таблица 1в
| Толщина оцинкованной стали | Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее | ||
|---|---|---|---|
| ВГ | Г | Н | |
| 0,5 | 8,5 | 8,0 | 6,9 |
| 0,6 | 8,9 | 8,5 | 7,2 |
| 0,7 | 9,2 | 8,9 | 7,5 |
| 0,8 | 9,5 | 9,3 | 7,8 |
| 0,9 | 9,9 | 9,6 | 8,2 |
| 1,0 | 10,1 | 9,9 | 8,6 |
| 1,1 | 10,3 | 10,1 | 8,7 |
| 1,2 | 10,5 | 10,3 | 8,8 |
| 1,3 | 10,7 | 10,5 | 8,9 |
| 1,4 | 10,8 | 10,6 | 9,0 |
| 1,5 | 11,0 | 10,8 | 9,1 |
| 1,6 | 11,3 | 11,0 | 9,5 |
| 1,7 | 11,4 | 11,1 | 9,6 |
| 1,8 | 11,5 | 11,2 | 9,7 |
| 1,9 | 11,6 | 11,3 | 9,8 |
| 2,0 | 11,7 | 11,4 | 9,9 |
Примечания:
- Для оцинкованой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
- Значения глубины сферической лунки для оцинкованой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
- При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.
3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г. Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г – в пределах трех смежных номеров.
3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.
3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
Таблица 1г
| Толщина оцинкованной стали, мм | Количество перегибов |
|---|---|
| до 0,8 мм | 8 |
| св. 0,8 до 1,2 мм | 5 |
| св. 1,2 до 2,0 мм | 3 |
| св. 2,0 мм | 2 |
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
|
E-mail:info@teclar.ru Tel/fax: +7 (495) 925-05-81 |